序号 | 故障 | 产生因素 | 排除方法 |
1 | 测量 示值 | 偏高 | 选用的试验力不对 压头崩尖或磨损 施力机构内传力刀刃严重磨损 硬度计水平不好，砝码碰触其他机件而致实际试验力偏小 | 重新调整试验力 更换压头或钢球 更换损坏的刀刃 检查硬度计水平及机体内砝码的位置 | |
| | | 偏低 | 选用的试验力不对 压头崩尖或磨损 | 重新调整试验力 更换压头或钢球 |
| 忽高 忽低 | 施力机构内传力刀刃崩刃 | 更换损坏的刀刃 |
| 2 | 指示表针 抖动 | 试验力施加速率不合适 升降机构接触不良 油缸缺油 | 调整试验力施加速率 清洗或擦拭手轮丝杠及丝杠座上的油污或锈蚀，重新上油。如磨损或锈蚀严重，则应更换。 添加20#机油 |
| 3 | 压头主轴与试台台面不垂直 | 试台台面或试台定位柄部严重磨损 升降机构使用过程中移位 | 更换试台 重新调整 |
| 4 | 主试验力 施加不上 | 水平调整不好使砝码未处在自由位置 加卸荷及阻尼机构卡住 主轴上的测量顶杆妨碍杠杆机构的落下 | 调整水平，调整砝码位置 找出卡住的原因并排除 调整杠杆位置 |
| 5 | 升降丝杠 有转动 | 键未固紧 丝杠的键槽与键配合过松 | 拧紧键的紧固螺钉 更换新键 |
| 6 | 丝杠不能 自由下落 | 丝杠与丝杠座不清洁 丝杠与丝杠座锈蚀 丝杠上有毛刺 键与丝杠配合过紧 | 拆下清洗 用细砂纸打磨锈迹 去掉毛刺 调正或打磨键使之与键槽配合适宜 |
| 7 | 加荷速度 过快 | 针阀没有调整好 用油粘度不够 回油盖与活塞下端面密合性不好 油缸内壁与活塞间隙过大 | 调整针阀 更换粘度合适的油 拆下回油盖磨平 配作活塞 |
| 8 | 加荷速度 过慢 | 针阀未调好 油脏 油路不畅通 油粘度太高 | 调整针阀 清洗换油 清洗疏通油路 换粘度合适的油 |